在制藥生產的關鍵環(huán)節(jié)，旋轉式壓片機扮演著至關重要的角色，其操作規(guī)程嚴謹且精細，關乎藥品質量與生產效率。
開機前準備是夯實基礎的關鍵一步。操作人員需身著潔凈工作服，佩戴好帽子與口罩，防止毛發(fā)、塵埃等雜質污染物料。仔細檢查壓片機各部件，查看轉臺、沖模是否潔凈無異物，螺絲有無松動，同時，依據藥典與配方精準調配藥物原料與輔料，充分混合均勻后，將物料倒入加料斗，確保投料量準確，為后續(xù)壓片提供充足原料。
啟動機器時，先開啟控制電源，讓設備預熱幾分鐘，使電機、傳動裝置等部件進入穩(wěn)定運行狀態(tài)，恰似運動員熱身。隨后，緩慢調節(jié)轉速旋鈕，讓轉臺平穩(wěn)旋轉，初期設置較低轉速，方便觀察沖模運行狀況，確認上沖、下沖運動軌跡正常，無卡頓或異常聲響，避免倉促提速引發(fā)故障。
加料環(huán)節(jié)需有條不紊。隨著轉臺轉動，物料經加料斗均勻落入中模孔，操作者要留意加料量，保證每個?？滋畛溥m度，既不能過載致使片劑超重、裂片，也不能不足造成缺角、松片。憑借經驗與手感，結合物料特性，精準把控每次加料，如同往模具里灌注精準劑量的蠟油。
壓片過程是核心。依據藥品硬度要求，逐步調節(jié)壓力調節(jié)手柄，通過液壓或機械傳動系統(tǒng)，控制上沖、下沖對物料施壓。壓力過大，片劑過硬可能影響崩解；壓力過小，則片劑疏松易碎、不易保存。期間，密切關注片劑成型情況，一旦發(fā)現(xiàn)片重差異、厚度不均等問題，立即停機排查，或是清理沖模、調整加料，或是修復磨損部件。
結束作業(yè)后，關閉電源，清理剩余物料，拆卸沖模清洗消毒、妥善存放，用干凈軟布擦拭機身，為下次使用營造良好條件。整個操作規(guī)程環(huán)環(huán)相扣，嚴守規(guī)范，方能借助旋轉式壓片機產出高質量藥片，保障制藥流程穩(wěn)健前行。
更新時間：2025-05-13
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